ไอบีมชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นคานเหล็กรูปตัว I รีดร้อน เคลือบสังกะสีผ่านการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ส่วนรูปตัว I ให้ความต้านทานต่อโครงสร้างผ่านทางแผ่นใยและหน้าแปลน ในขณะที่พื้นผิวสังกะสีให้การป้องกันการกัดกร่อนสำหรับงานเหล็กที่เปิดโล่ง
Rongheng จำหน่ายคาน I ชุบสังกะสีในรุ่น Q235B และ Q355B โดยมีขนาดทั่วไปตั้งแต่ 10# ถึง 63# ความยาวมาตรฐาน 6 ม. 9 ม. และ 12 ม. และความยาวที่ปรับแต่งได้ตั้งแต่ประมาณ 2–19 ม. สามารถจัดเตรียมการตัด เจาะ ยกนูน ยืดตรง เจียร และลบคม ก่อนการชุบสังกะสีตามแบบของโครงการ
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | ไอบีม ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน |
| ส่วนฐาน | ฉันบีมรีดร้อน |
| เกรดเหล็ก | Q235B, Q355B |
| มาตรฐานจีน | GB/T 706-2016 มีผลบังคับใช้ในปัจจุบัน |
| มาตรฐานใหม่ | GB/T 706-2026 มีผลใช้บังคับวันที่ 1 ธันวาคม 2026 |
| มาตรฐานการชุบสังกะสี | GB/ที 13912-2020 |
| การอ้างอิงระหว่างประเทศ | ASTM A123/A123M-24 หากมี |
| ขนาดทั่วไป | 10#–63# |
| ความยาวมาตรฐาน | 6 ม., 9 ม., 12 ม |
| ความยาวที่กำหนดเอง | ประมาณ 2–19 ม |
| เคลือบสังกะสีทั่วไป | 85–120 ไมโครเมตร |
| เคลือบสังกะสีเพิ่มขึ้น | ประมาณ 100–140 μm ตามความต้องการของโครงการ |
| กำลังประมวลผล | ตัด เจาะ เอียง ยืด เจียร ลบคม |
สำหรับคำสั่งส่งออก ควรยืนยันมาตรฐานเหล็กโครงสร้าง มาตรฐานการชุบสังกะสี ขนาดส่วน เกรดเหล็ก การเคลือบสังกะสี และข้อกำหนดในการประมวลผลโดยเทียบกับแบบโครงการและสัญญาก่อนการผลิต
คาน I และคาน H เป็นส่วนโครงสร้างที่แตกต่างกัน และไม่ควรถือเป็นการใช้แทนกัน ลำแสง I แบบธรรมดามีการจัดเรียงหน้าแปลนที่แคบกว่าและพื้นผิวหน้าแปลนด้านในมีความลาดเอียง ในขณะที่คาน H โดยทั่วไปจะมีหน้าแปลนที่กว้างกว่าและมีรูปทรงของส่วนที่แตกต่างกัน
เมื่อสั่งซื้อ ให้ระบุคานตามการกำหนดส่วน ขนาด และมาตรฐานที่ใช้บังคับ แทนที่จะใช้เพียงคำทั่วไปว่า "คานเหล็ก" ซัพพลายเออร์ควรจับคู่ส่วนที่ให้มากับแบบที่ได้รับการอนุมัติก่อนตัดและชุบสังกะสี
ลำดับที่ต้องการคือทำการตัดและตัดเฉือนที่จำเป็นให้เสร็จสิ้นก่อนการชุบสังกะสี เพื่อให้เหล็กแปรรูปได้รับการปกป้องสังกะสีหลังการผลิต
คาน I รีดร้อน → การตรวจสอบวัสดุ → การยืดผม → การตัดและการตัดเฉือน → การขจัดไขมัน → การดอง → ฟลักซ์ → การอบแห้ง → การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน → การระบายความร้อน → การตกแต่ง → การตรวจสอบการเคลือบสังกะสี → การตรวจสอบมิติ → การบรรจุ
ชิ้นส่วนเหล็กถูกจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450°C การเคลือบสังกะสีครอบคลุมถึงแผ่นใย หน้าแปลน ขอบ และพื้นผิวอื่นๆ ที่เข้าถึงได้
สำหรับส่วนที่ใหญ่กว่าหรือหนักกว่า ควรตรวจสอบความตรงและขนาดหลังจากการชุบสังกะสี เนื่องจากการทำความร้อนและความเย็นอาจส่งผลต่อรูปทรงขั้นสุดท้าย
โดยทั่วไป Rongheng จัดหาการเคลือบสังกะสีที่ 85–120 μm โดยจะมีให้ประมาณ 100–140 μm เมื่อมีการระบุข้อกำหนดการเคลือบที่สูงกว่า
| สภาพแวดล้อมการใช้งาน | การพิจารณาการเคลือบ |
|---|---|
| การเปิดรับแสงกลางแจ้งตามปกติ | 85–120 ไมโครเมตร |
| สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความชื้น | อาจระบุข้อกำหนดการเคลือบที่สูงขึ้น |
| สภาพแวดล้อมชายฝั่งทะเลหรือที่เต็มไปด้วยเกลือ | การประเมินการเคลือบและการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น |
| การสัมผัสสารเคมีอย่างรุนแรง | ยืนยันความเข้ากันได้ของการเคลือบผิวกับสภาพแวดล้อมของโครงการ |
| การแช่น้ำทะเลอย่างต่อเนื่อง | อย่าพึ่งพาการชุบสังกะสีแบบบรรยากาศมาตรฐานเพียงอย่างเดียว |
การเคลือบสังกะสีที่หนาขึ้นจะให้มวลสังกะสีมากขึ้นสำหรับการสัมผัสกับบรรยากาศ แต่ควรเลือกความหนาของการเคลือบตามสภาพแวดล้อมจริงและข้อกำหนดการกัดกร่อนของโครงการ แทนที่จะใช้แทนระบบควบคุมการกัดกร่อนโดยสมบูรณ์
Q235B ใช้สำหรับการใช้งานโครงสร้างทั่วไปโดยที่ส่วนที่ต้องการตรงตามข้อกำหนดด้านภาระและบริการที่คำนวณไว้ Q355B ให้ความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงกว่า และสามารถระบุได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความจุของโครงสร้างที่สูงขึ้น
ควรเลือกเกรดเหล็กร่วมกับขนาดคาน ระยะรับน้ำหนัก และการออกแบบการเชื่อมต่อ เกรดที่มีความแข็งแรงสูงกว่าจะไม่ชดเชยส่วนที่มีขนาดเล็กหรือการออกแบบโครงสร้างที่ไม่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ
ข้อกำหนดการจัดซื้อที่ชัดเจนสามารถเขียนได้ดังนี้:
Q355B / 25# I Beam / 12 ม. / ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน / เคลือบสังกะสีที่ระบุ / ตัดตามแบบ
หากเป็นไปได้ ควรดำเนินการแปรรูปให้แล้วเสร็จก่อนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การประมวลผลที่มีจำหน่าย ได้แก่ :
การดำเนินการเหล่านี้ให้เสร็จสิ้นก่อนการชุบสังกะสีจะช่วยป้องกันสังกะสีเหนือชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล หากดำเนินการตัด เจาะ หรือเชื่อมหลังจากการชุบสังกะสี พื้นที่สัมผัสหรือได้รับผลกระทบจากความร้อนจำเป็นต้องมีการซ่อมแซมที่เหมาะสม
สำหรับคำสั่งคาน I ชุบสังกะสี การตรวจสอบควรครอบคลุมทั้งเหล็กฐานและชิ้นสังกะสีสำเร็จรูป
สามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุ บันทึกการตรวจสอบการชุบสังกะสี ข้อมูลการตรวจสอบขนาด และเอกสารการตรวจสอบของบุคคลที่สามได้ตามความต้องการของโครงการ
โครงการอุตสาหกรรมชายฝั่งใช้ส่วน I ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน 10# และ 12# Q235B สำหรับสมาชิกสนับสนุนโครงสร้างกลางแจ้ง เนื่องจากมีความชื้นสูงและอากาศที่มีเกลือสูง โครงการจึงกำหนดให้มีการเคลือบสังกะสีเพิ่มขึ้น
ชิ้นส่วนสังกะสีถูกส่งมาหลังจากการตรวจสอบมิติและการประมวลผลที่จำเป็น ตามบันทึกโครงการที่ให้มา โครงสร้างยังคงปราศจากการเกิดสนิมหรือการหลุดลอกของสารเคลือบเป็นเวลาเจ็ดปี และผ่านการตรวจสอบการควบคุมดูแลซ้ำแล้วซ้ำอีก
โครงการเซลล์แสงอาทิตย์แบบติดตั้งภาคพื้นดินขนาดใหญ่ต้องใช้คาน Q235B I สำหรับฐานอุปกรณ์และโครงสร้างรองรับที่ต้องเผชิญกับแสงแดด ลม และฝน คานถูกจัดเตรียมด้วยการประมวลผลที่มีความยาวคงที่และการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนตามความต้องการของโครงการ
สมาชิกที่ชุบสังกะสีมาถึงพร้อมสำหรับการติดตั้งโครงสร้าง โดยหลีกเลี่ยงการดำเนินการทาสีไซต์ขนาดใหญ่แยกต่างหาก ข้อกำหนดด้านสังกะสีถูกเลือกสำหรับข้อกำหนดอายุการออกแบบ 25 ปีของโครงการ
สำหรับคำสั่งส่งออก ข้อมูลต่อไปนี้ควรได้รับการยืนยันก่อนการผลิต:
ห่วงโซ่อุปทานของ Rongheng ตั้งอยู่ใน Tianjin Daqiuzhuang ซึ่งให้การเข้าถึงทรัพยากรเหล็กแผ่นรีดร้อน การชุบสังกะสี และการแปรรูปเหล็กขั้นปลาย
สำหรับขนาดลำแสง I มาตรฐาน สามารถประสานงานการจัดหาตามสต็อกได้หากมี สำหรับคำสั่งซื้อโครงการ สามารถประสานงานการตัดที่มีความยาวคงที่ การประมวลผลแบบเขียนแบบ การชุบสังกะสี การตรวจสอบ และการเตรียมการส่งออกก่อนการจัดส่ง
โดยทั่วไปคาน I จะมีหน้าแปลนที่แคบกว่าและพื้นผิวหน้าแปลนด้านในมีความลาดเอียง ในขณะที่คาน H โดยทั่วไปจะมีหน้าแปลนที่กว้างกว่าและมีรูปทรงของส่วนที่แตกต่างกัน ควรระบุด้วยการกำหนดส่วนและขนาดที่แน่นอน แทนที่จะทดแทนตามลักษณะที่ปรากฏเท่านั้น
เกรดทั่วไป ได้แก่ Q235B และ Q355B เกรดที่เหมาะสมควรเป็นไปตามการออกแบบโครงสร้างและข้อกำหนดของโครงการ
ช่วงการเคลือบสังกะสีทั่วไปคือ 85–120 μm สามารถพูดคุยเรื่องความหนาประมาณ 100–140 μm สำหรับโครงการที่ต้องการการเคลือบเพิ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะที่บังคับใช้
ใช่. การตัด การเจาะ การบาก การยืด การเจียร และการลบคมที่มีความยาวคงที่สามารถทำได้ก่อนการชุบสังกะสีตามแบบ
ได้ แต่ควรเลือกการเคลือบสังกะสีตามการสัมผัสจริง สภาพแวดล้อมชายฝั่งและทะเลที่เต็มไปด้วยเกลือจำเป็นต้องมีการประเมินการกัดกร่อนมากกว่าสภาพภายนอกภายในบกทั่วไป การแช่น้ำทะเลอย่างต่อเนื่องต้องใช้วิธีควบคุมการกัดกร่อนที่แยกจากกัน
ไม่โดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนเกรดเหล็กต้องได้รับการยืนยันว่าวัสดุที่มีความแข็งแรงต่ำกว่ายังคงเป็นไปตามภาระโครงสร้างและเงื่อนไขการบริการที่ต้องการ
การทำความร้อนและความเย็นในระหว่างการชุบสังกะสีอาจส่งผลต่อขนาดและความตรงของส่วนประกอบเหล็ก โดยเฉพาะส่วนที่ใหญ่กว่า ดังนั้นควรตรวจสอบคานสำเร็จรูปหลังการชุบสังกะสี
ใช่ แต่การเชื่อมจะขจัดสังกะสีบริเวณบริเวณที่ร้อน บริเวณที่ได้รับผลกระทบควรทำความสะอาดและซ่อมแซมด้วยการเคลือบสังกะสีที่เหมาะสมหลังการเชื่อม หากเป็นไปได้ ควรกรอกรายละเอียดการเชื่อมต่อให้เรียบร้อยก่อนการชุบสังกะสี
ความยาวมาตรฐาน ได้แก่ 6 ม., 9 ม. และ 12 ม. ความยาวคงที่ตั้งแต่ประมาณ 2–19 ม. สามารถพูดคุยได้ตามความต้องการในการผลิตและการขนส่ง
สามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุ บันทึกการตรวจสอบการชุบสังกะสี ข้อมูลการตรวจสอบขนาด ข้อมูลการบรรจุ และเอกสารการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงการ
ที่อยู่
ถนนสายรองหมายเลข 2-1 พื้นที่ขยายเขตอุตสาหกรรม Daqiuzhuang เขตจิงไห่ เทียนจิน ประเทศจีน
โทร
อีเมล
