ท่อเหล็กเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

เหตุผลหลักในการใช้ท่อเหล็กเกลียวคือความสามารถในการรวมเส้นผ่านศูนย์กลางการไหลขนาดใหญ่เข้ากับการผลิตส่วนผนังที่หนักกว่าในทางปฏิบัติ แผ่นเหล็กถูกขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องเป็นส่วนทรงกระบอกและเชื่อมตามตะเข็บเกลียว หลังจากการเชื่อมและการตกแต่งตามขนาด ท่อที่สมบูรณ์สามารถชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวภายในและภายนอก

โครงสร้างนี้ทำให้ท่อเหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อส่งน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ระบบระบายน้ำ งานฐานรากและงานเสาเข็ม ท่อส่งของเหลวอุตสาหกรรม และท่อเหล็กเปลือย สำหรับโครงการที่ท่อจะอยู่กลางแจ้ง ใต้ดิน หรือในสภาพแวดล้อมที่ชื้น การเคลือบสังกะสีจะช่วยเพิ่มเกราะป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน

สำหรับการจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรม จุดสำคัญไม่ใช่แค่เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความหนาของผนังเท่านั้น ผู้ซื้อควรยืนยันเกรดเหล็ก ข้อกำหนดในการตรวจสอบการเชื่อม ข้อกำหนดการชุบสังกะสี ความยาวท่อ การเตรียมปลาย และว่าท่อที่เสร็จแล้วนั้นจำเป็นต้องมีหน้าแปลนหรือการผลิตอื่นๆ ก่อนจัดส่งหรือไม่

เหตุใดจึงใช้ท่อเหล็กเกลียวสำหรับโครงการที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

การขึ้นรูปเป็นเกลียวช่วยให้สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จากแถบเหล็กในขณะที่ยังคงโครงสร้างทรงกระบอกอย่างต่อเนื่อง ส่วนที่ได้นั้นเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการไหลสูงหรือขนาดภายนอกที่ใหญ่

กระบวนการเชื่อมอาร์คแบบจุ่มสองด้านช่วยให้การเจาะทะลุที่ควบคุมได้และรอยต่อที่สม่ำเสมอตลอดท่อ สำหรับการใช้งานด้านแรงดันหรือโครงสร้าง ควรระบุข้อกำหนดในการตรวจสอบรอยเชื่อมและการทดสอบอุทกสถิตตามโครงการ แทนที่จะอาศัยเพียงรูปลักษณ์ของท่อเท่านั้น

สำหรับท่อแบบฝัง ต้องเลือกผนังท่อตามแรงดันภายใน ปริมาณดินภายนอก ปริมาณการจราจร ความลึกในการติดตั้ง และการเคลื่อนตัวของพื้นดินที่เป็นไปได้ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นไม่ได้หมายถึงระดับความดันที่สูงขึ้นโดยอัตโนมัติ ดังนั้นควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังร่วมกัน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การชุบสังกะสีเกิดขึ้นหลังจากการขึ้นรูปท่อและการเชื่อม

ลำดับการผลิตมีความสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ ท่อเกลียวถูกสร้างขึ้นและเชื่อมก่อน จากนั้นจึงเตรียมสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ช่วยให้ท่อที่เสร็จแล้ว รวมถึงตัวท่อที่เชื่อมและพื้นผิวภายในและภายนอกที่เข้าถึงได้ ได้รับการป้องกันการกัดกร่อนหลังจากการดำเนินการขึ้นรูปหลักเสร็จสิ้น

เส้นทางการผลิตโดยทั่วไปคือ:

เหล็กแผ่นรีดร้อน → การตรวจสอบขาเข้า → การขึ้นรูปเกลียว → การเชื่อมอาร์กใต้น้ำสองด้าน → การตัดและการปรับขนาด → การตกแต่งขั้นสุดท้าย → การปรับสภาพพื้นผิว → การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน → การทำความเย็นและการตกแต่ง → การตรวจสอบ → บรรจุภัณฑ์ป้องกัน

ในระหว่างการปรับสภาพ การล้างไขมัน การดอง และการกระตุ้นจะช่วยขจัดน้ำมัน สนิม และออกไซด์ของพื้นผิว จากนั้นนำท่อที่เตรียมไว้ไปแช่ในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450°C หลังจากถอดออกและเย็นลงแล้ว พื้นผิวสังกะสีจะถูกตรวจสอบสภาพการเคลือบ ความครอบคลุม และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ขั้นตอนการชุบสังกะสีต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความสม่ำเสมอของการเคลือบและการระบายน้ำของสังกะสีออกจากภายในท่อ ควรตรวจสอบปลายท่อ ช่องเปิด และพื้นที่ประดิษฐ์ก่อนจัดส่ง

การเลือกเคลือบสังกะสีตามสภาพแวดล้อม

ไม่มีความหนาเคลือบสังกะสีชั้นเดียวที่เหมาะกับทุกโครงการ

สำหรับการประปาทั่วไป การระบายน้ำ และการบริการกลางแจ้งทั่วไป ช่วงมาตรฐาน 80–150 กรัม/ตร.ม. สามารถพิจารณาได้เมื่อมีภาระการกัดกร่อนต่อสิ่งแวดล้อมอยู่ในระดับปานกลาง

สำหรับน้ำเสีย สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม พื้นที่ที่มีความชื้น และการใช้งานที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อนที่ยาวนานขึ้น สามารถระบุได้ 180–275 กรัม/ตร.ม. ในกรณีที่เข้ากันได้กับข้อกำหนดการเคลือบของโครงการ

สำหรับโครงการชายฝั่งที่ต้องสัมผัสกับสเปรย์เกลือ ควรพิจารณาระบบสังกะสีที่หนักกว่าร่วมกับหมวดหมู่สิ่งแวดล้อมที่เกิดขึ้นจริง สภาพการระบายน้ำ และอายุการใช้งานการออกแบบ การชุบสังกะสีสามารถลดการกัดกร่อนได้อย่างมาก แต่การเลือกการเคลือบไม่ควรถูกนำมาใช้แทนการประเมินการกัดกร่อนเฉพาะโครงการ

Q235B หรือ Q355B?

Q235B เหมาะสำหรับท่อส่งเทศบาลทั่วไป ระบบระบายน้ำ และโครงสร้างเหล็กทั่วไปที่มีภาระการออกแบบปานกลาง

Q355B เหมาะสมกว่าเมื่อต้องการความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงขึ้น เช่น งานฐานรากที่หนัก น้ำหนักของโครงสร้างที่ใหญ่ขึ้น สภาพการติดตั้งที่เรียกร้อง หรือโครงการที่การออกแบบทางวิศวกรรมระบุเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงกว่า

สำหรับงานตอกเสาเข็มและฐานราก ผู้ซื้อควรระบุน้ำหนัก วิธีการติดตั้ง และความหนาของผนังที่ต้องการ แทนที่จะเลือกเกรดตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเท่านั้น

ความหนาของผนังควรเป็นไปตามสภาพการทำงาน

ผนังขนาด 3-6 มม. เหมาะสำหรับการใช้งานท่อเหนือพื้นดินหรือท่อทั่วไปหลายรูปแบบ เมื่อแรงดันและภาระภายนอกอยู่ในระดับปานกลาง

สำหรับท่อฝัง งานฐานราก พื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น หรือการใช้งานที่ต้องรับภาระภายนอกจำนวนมาก อาจจำเป็นต้องมีส่วนที่หนาขึ้น ช่วงการผลิต 3–20 มม. ช่วยให้ความหนาของผนังสอดคล้องกับการออกแบบ

สำหรับการส่งน้ำทางไกล ข้อกำหนดปกติควรประกอบด้วย:

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด + ความหนาของผนัง + เกรดเหล็ก + แรงดันการออกแบบ + ความยาวท่อ + การรักษาขั้นสุดท้าย + ข้อกำหนดในการตรวจสอบ

ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ผลิตมีข้อมูลเพียงพอที่จะเสนอราคาท่อที่ถูกต้อง แทนที่จะต้องระบุเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุเพียงอย่างเดียว

ในกรณีที่ใช้ท่อเหล็กเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

น้ำและการระบายน้ำของเทศบาล

ใช้สำหรับการส่งน้ำในเมือง การระบายน้ำฝน และการปรับปรุงท่อส่งน้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ช่วยจัดการกับปริมาณการไหลที่สูง ในขณะที่พื้นผิวสังกะสีให้การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสหรือชื้น

การบำบัดน้ำเสีย

เหมาะสำหรับการขนส่งน้ำเสียและท่อที่เกี่ยวข้องในโรงงาน ซึ่งความชื้นและสารปนเปื้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจทำให้อายุการใช้งานของเหล็กที่ไม่มีการป้องกันสั้นลง

ฐานรากสะพานและการตอกเสาเข็ม

ท่อเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถใช้กับเสาเข็มฐานราก ส่วนรองรับริมฝั่งแม่น้ำ และการใช้งานโครงสร้างอื่นๆ โดยขนาดส่วนและความหนาของผนังถูกกำหนดโดยภาระทางวิศวกรรมและเงื่อนไขการติดตั้ง

ระบบของไหลอุตสาหกรรม

ใช้สำหรับของเหลวในกระบวนการอุตสาหกรรมและท่อเสริมที่โครงการอนุญาตให้ใช้เหล็กชุบสังกะสีและสารเคมีเข้ากันได้กับระบบป้องกันสังกะสี

งานเหล็กกลางแจ้งและชายฝั่ง

ใช้ได้กับท่อเปลือย ระบบรองรับชายฝั่ง และท่อที่เกี่ยวข้องกับพลังงานลม ในสภาพแวดล้อมที่มีการพ่นเกลือ อาจจำเป็นต้องมีการเคลือบสังกะสีที่หนากว่าหรือระบบป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม

การทำความร้อนด้วยแรงดันต่ำและการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับแก๊ส

สามารถพิจารณาได้สำหรับระบบเสริมแรงดันต่ำที่เหมาะสม เมื่อข้อกำหนดมาตรฐานของโครงการ ความเข้ากันได้ปานกลาง และข้อกำหนดแรงดันอนุญาตให้ใช้ท่อเกลียวชุบสังกะสี การบริการแก๊สควรเป็นไปตามมาตรฐานท่อส่งก๊าซที่กำหนดเสมอ แทนที่จะอาศัยการชุบสังกะสีเพียงอย่างเดียว

การเลือกโครงการ: ข้อผิดพลาดทั่วไปในการจัดซื้อจัดจ้าง

สำหรับโครงการน้ำหรือการระบายน้ำมาตรฐานของเทศบาล Q235B ที่มีการเคลือบสังกะสีแบบธรรมดาและความหนาของผนัง 3-6 มม. อาจเป็นจุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติ การคัดเลือกขั้นสุดท้ายควรเป็นไปตามการออกแบบระบบไฮดรอลิกและโครงสร้าง

สำหรับสภาพแวดล้อมน้ำเสียและอุตสาหกรรม ให้พิจารณาการเคลือบสังกะสีที่หนักกว่าในช่วง 180–275 กรัม/ตร.ม. และเพิ่มความหนาของผนังในกรณีที่ต้องใช้แรงภายนอกหรือแรงกด

สำหรับสถานที่ชายฝั่งทะเลและสเปรย์เกลือ อย่าเพิ่งระบุท่อชุบสังกะสีมาตรฐาน ควรตรวจสอบประเภทการกัดกร่อน การเคลือบสังกะสี ระบบการเคลือบเพิ่มเติม และอายุการใช้งานที่คาดหวังร่วมกัน

สำหรับเสาเข็มสะพาน โครงสร้างริมฝั่งแม่น้ำ และงานฐานราก สามารถเลือก Q355B และส่วนผนังที่หนักกว่าได้เมื่อจำเป็นโดยการออกแบบโครงสร้าง Q345B อาจมีให้สำหรับโครงการที่ต้องการเกรดนั้นโดยเฉพาะ

สำหรับการส่งแรงดันสูงหรือระยะไกล ให้ระบุการเชื่อม NDT การทดสอบไฮโดรสแตติก ความทนทานต่อขนาด และการเตรียมขั้นสุดท้ายในใบสั่งซื้อ ข้อกำหนดเหล่านี้มีความสำคัญมากกว่าการใช้คำอธิบายทั่วไป เช่น “ท่อเกลียวสำหรับงานหนัก”

สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนจัดส่ง?

การตรวจสอบอย่างมืออาชีพสำหรับท่อเหล็กเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนควรครอบคลุมมากกว่าพื้นผิวสังกะสี

ควรตรวจสอบข้อมูลเกรดเหล็กและข้อมูลความร้อนโดยเทียบกับใบรับรองวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความหนาของผนัง ความกลม ความยาว และสภาพปลายท่อควรได้รับการตรวจสอบเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะที่ซื้อ

การเชื่อมแบบเกลียวเป็นจุดตรวจสอบที่สำคัญอีกจุดหนึ่ง สามารถรวมการตรวจสอบด้วยภาพ การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบด้วยภาพรังสี และการทดสอบอุทกสถิต ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงการ สำหรับท่อแรงดัน ควรตกลงวิธีการตรวจสอบและเกณฑ์การยอมรับก่อนการผลิต

พื้นผิวสังกะสีควรได้รับการตรวจสอบความครอบคลุมของการเคลือบ พื้นที่เปลือยที่มองเห็นได้ การสะสมของสังกะสีมากเกินไป และความเสียหายในการจัดการ หากท่อถูกตัด เอียง หรือเชื่อมหลังจากการชุบสังกะสี ควรซ่อมแซมพื้นที่สังกะสีที่ได้รับผลกระทบโดยใช้ระบบที่อุดมด้วยสังกะสีที่เหมาะสม

การผลิตแบบกำหนดเองสำหรับการจัดหาโครงการ

ท่อสามารถจัดหาให้มีความยาวตรงมาตรฐานหรือดำเนินการตามแบบการติดตั้ง

การประมวลผลที่มีให้เลือก ได้แก่ การตัดตามความยาวคงที่ การบากปลายท่อ การเชื่อมหน้าแปลน การปิดปลาย การเจียร และการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม สำหรับโครงการที่ใช้ส่วนท่อสำเร็จรูป การเขียนแบบก่อนการผลิตจะช่วยลดการตัดและการเชื่อมในสนามได้

สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก ผู้ซื้อยังสามารถระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาผนัง และความยาวที่แตกต่างกันภายในกำหนดการโครงการเดียวกันได้ สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับแพ็คเกจไปป์ไลน์ของเทศบาลที่สายหลัก สายสาขา และส่วนโครงสร้างต้องการข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับการเคลือบและการสัมผัส

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสามารถยืดระยะเวลาการป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับเหล็กที่ไม่มีการป้องกัน แต่อายุการใช้งานจะถูกควบคุมโดยสภาพแวดล้อม การเคลือบสังกะสี เคมีของน้ำ สภาพของดิน ความเสียหายทางกล และการบำรุงรักษา

ตามการอ้างอิงทั่วไปสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ให้มา อายุการใช้งานที่คาดหวังอาจยาวนานถึง 20 ปีขึ้นไปในสภาพภายในอาคาร ในขณะที่การใช้งานกลางแจ้ง การฝัง และน้ำเสีย โดยทั่วไปจะพิจารณาในช่วง 10-15 ปีภายใต้สภาวะที่เหมาะสม โครงการที่ต้องสัมผัสกับสเปรย์เกลือที่รุนแรงหรือสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงควรใช้การประเมินการกัดกร่อนเฉพาะโครงการ แทนที่จะอาศัยจำนวนอายุการใช้งานคงที่

บรรจุภัณฑ์สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

ท่อเกลียวขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีบรรจุภัณฑ์ที่ปกป้องทั้งตัวท่อและพื้นผิวสังกะสีระหว่างการขนย้ายและการขนส่ง

ปลายท่อสามารถป้องกันได้ด้วยตัวป้องกันหรือวงแหวนป้องกัน ในขณะที่ท่อที่มัดรวมจะถูกยึดด้วยสายรัดเหล็ก และแยกออกจากกันหรือบุกันกระแทกตามที่จำเป็น เพื่อลดแรงกระแทกและความเสียหายที่พื้นผิว สำหรับการจัดส่งเพื่อการส่งออก สามารถเพิ่มการห่อแบบกันน้ำและการเตรียมการบรรทุกที่มั่นคงได้ตามวิธีการขนส่ง

คำถามที่พบบ่อย

Q1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างท่อเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและท่อเกลียวป้องกันการกัดกร่อนธรรมดา?

ตอบ: โดยปกติแล้วท่อป้องกันการกัดกร่อนแบบธรรมดาจะต้องอาศัยระบบการเคลือบภายนอก ในขณะที่ท่อเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะใช้การเคลือบสังกะสีแบบยึดติดทางโลหะเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ระบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับว่าท่อถูกเปิดเผย ฝัง จมอยู่ใต้น้ำ หรือใช้กับของเหลวชนิดใดชนิดหนึ่ง

คำถามที่ 2: คุณสามารถผลิตท่อเหล็กเกลียว DN200–DN3000 ได้หรือไม่

ก. ใช่. ช่วงที่ให้มาคือ DN200–DN3000 โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่ 3.0–20 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่ได้มาตรฐาน ความหนาของผนัง และความยาวคงที่สามารถพูดคุยได้ตามแบบและข้อกำหนดของโครงการ

Q3: ท่อเกลียวชุบสังกะสีสามารถใช้ใต้ดินได้หรือไม่?

ตอบ: สามารถพิจารณาการใช้งานแบบฝังที่เหมาะสมได้ แต่ต้องประเมินคุณสมบัติทางเคมีของดิน ความชื้น การระบายน้ำ ภาระภายนอก และการเคลือบ สำหรับสภาพดินที่รุนแรง อาจจำเป็นต้องมีระบบป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม

Q4: การเชื่อมแบบเกลียวเหมาะสำหรับการรับแรงดันหรือไม่?

ตอบ: ท่อเชื่อมเกลียวสามารถผลิตขึ้นสำหรับการใช้งานด้วยแรงดันได้เมื่อมีการระบุเกรดเหล็ก ความหนาของผนัง กระบวนการเชื่อม และข้อกำหนดในการตรวจสอบอย่างเหมาะสม สำหรับท่อแรงดัน การทดสอบการเชื่อม NDT และการทดสอบอุทกสถิตควรได้รับการยืนยันในข้อกำหนดการซื้อ

Q5: สามารถจัดหาท่อพร้อมหน้าแปลนได้หรือไม่?

ก. ใช่. สามารถจัดเตรียมการเชื่อมแบบแปลน การบาก การตัดความยาวคงที่ และการรักษาส่วนปลายอื่นๆ ก่อนจัดส่งตามแบบ

คำถามที่ 6: ควรเลือกการเคลือบสังกะสีแบบใดสำหรับโครงการชายฝั่ง

ตอบ: การเคลือบที่หนักกว่าในช่วง 180–275 กรัม/ตร.ม. สามารถพิจารณาได้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงกว่า แต่โครงการชายฝั่งทะเลควรได้รับการประเมินตามการสัมผัสสเปรย์เกลือที่เกิดขึ้นจริงและอายุการใช้งานที่ต้องการ การเคลือบเพิ่มเติมอาจเหมาะสมกับสภาวะที่รุนแรง

คำถามที่ 7: Q235B และ Q355B สามารถผสมในลำดับเดียวได้หรือไม่

ก. ใช่. เกรดเหล็กที่แตกต่างกันสามารถจัดหาได้ตามการออกแบบโครงสร้างหรือท่อ ข้อมูลจำเพาะแต่ละรายการควรระบุไว้อย่างชัดเจนในใบสั่งซื้อและเอกสารประกอบวัสดุ

Q8: สามารถจัดเตรียมเอกสารอะไรบ้างสำหรับคำสั่งส่งออก?

ตอบ: สามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุ บันทึกการตรวจสอบ และเอกสารคุณภาพอื่น ๆ ได้ตามความต้องการของคำสั่งซื้อและโครงการ การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามสามารถจัดเตรียมได้เมื่อผู้ซื้อต้องการ

การจัดหาจำนวนมากและการสนับสนุนโครงการ

Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Export Co., Ltd. รองรับคำสั่งซื้อท่อเหล็กเชื่อมเกลียวจำนวนมากสำหรับโครงการเทศบาล โครงสร้างพื้นฐาน อุตสาหกรรม และต่างประเทศ ผู้ซื้อสามารถจัดเตรียมกำหนดการท่อ ภาพวาด หรือรายการข้อกำหนดง่ายๆ สำหรับใบเสนอราคาได้

สำหรับคำสั่งซื้อโครงการ ขอบเขตการจัดหาอาจรวมถึงการเลือกเกรดเหล็ก การกำหนดขนาดท่อ การผลิตที่มีความยาวคงที่ การตรวจสอบการเชื่อม การชุบสังกะสี การประมวลผลขั้นสุดท้าย การบรรจุหีบห่อ และการประสานงานในการจัดส่ง สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องจัดส่งข้อกำหนดเฉพาะของท่อหลายรายการภายใต้กำหนดการโครงการเดียว